一、立体仓库的功用，堆垛机货叉

该公司自动化立体仓库是公司物流体系中的一个重要局部。它在核算机办理体系的高度指挥下，、合理地储存各种类型的低压电器废品。准确、实时、活络地向各出售部分供给所需产废品。并为物资采购、消费调度、计划拟定、产销联接供给了准确信息。一起，它还具有俭省用地、减轻劳动强度、前进物流功率、降低储运损耗、减少活动资金积压等功用。

二、立体仓库的作业流程

立体库占空中积达1600平方米（入库小车通道不占用仓库面积），高度近18米，3个巷道（6排货架）。作业方法为整盘入库，库外拣选。其底子作业流程如下：

1、入库流程

仓库二、三、四层两头六个入库区各设一台入库终端，每个巷道口各设两个废品入库台。需入库的废品经入库终端操作员键入产品称谓、标准类型和数量。控制体系通过人机界面接收入库数据，按照平均分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和准绳，办理核算器自动分配一个货位，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘寄存于指定货位。

库存数据入库处置分两种类型：一种是需操作员在产品入库之后，将已入库托盘上的产品称谓（或代码）、类型、标准、数量、入库日期、消费单位等信息在入库客户机上通过人机界面而输入；另一种是托盘入库。

2、堆垛机货叉，出库流程

底层两头为废品出库区，中央控制室和终端各设一台出库终端，在每一个巷道口设有——LED显现屏幕于提示本盘货物要送至装配平台的出门号。需出库的废品，经操作人员键入产品称谓、标准、类型和数量后，控制体系按照先出、就近出库、出库优先等准绳，查出满意出库条件且数量相当或略多的货盘，批改相应帐目数据，自动地将需出库的各类废品货盘送至各个巷道口的出库台上，经电瓶车将之取出并送至汽车上。一起，出库体系在完结出库作业后，在客户机上构成出库单。

3、回库空盘处置流程

底层出库后的局部空托盘经人工叠盘后，操作员键入空托盘回库作业命令，搬运工依据提示用电瓶车送至底层某个巷道口，堆垛机自动将空托盘送回立体库二、三、四层的原入口处，再由各车间将空托盘拉走，构成一定的周转量。

三、立体库主要设备

1、托盘

一切货物均选用一致标准的钢制托盘，以前进互换性，降低备用量。此种托盘能满意堆垛机、叉车等设备装卸，又可满意在保送机上下衡工作。

2、高层货架

选用特制的组合式货架，横梁结构。该货架结构美观大方，省料适用，易装置施工，属一种优化的规划结构。

3、巷道式堆垛机

堆垛机货叉，依据本仓库的特性，堆垛机选用下部支承、下部驱动、双方柱型式的结构。该机在高层货架的巷道内按X、Y、Z三个坐标方向工作，将位于各巷道口入库台的产品存入指定的货格，或将货格内产品到运出送到巷道口出库台。该堆垛机动性规划与制作严厉按照国度标准进行，并对结构强度和刚性进行精细地核算，以保证组织工作平稳、活络、安全。堆垛机配备有安全工作组织，以根绝偶发事端。其工作速度为4—80mm/min（变频调速），升降速度为3/16mm/min（双速电机），货叉速度为2-15mm/min（变频调速），通讯方位为红外线，供电方法为滑触导线方法。