货架成型前处置有哪些流程呢?这个有很多企业都是懵然不知的，下面就由伸缩叉货架厂小编为大家整理了货架成型前处置有哪些,货架成型前处置技能总结：

(1)常温化：某货架厂前处置线不具备加温设备，只允许常温处置。

(2)顺应性强：请求除油液和除锈液能统筹处置2种材质;磷化液应有常温功能好、反应速率快、工艺范围宽、安稳性高、膜厚平均详尽等优点。

(3)简单易行：必需满意现有的工艺规划，完成简易工艺流程。其工艺流程如下：

脱脂→水洗酸洗→表调→磷化→水洗

3.2货架优化前处置工艺途径

(1)改善磷化前处置质量：常温对前处置的影响较大，特别是重油污在常温下脱脂效果不佳，成为影响前处置质量的关键环节。为此，改用常温脱脂与二合一脱脂除锈配套工艺，以补偿常温脱脂的缺乏。

常温脱脂剂用量为40g/L，TAL(总碱度)为40～50点，FAL(游离碱度)为25～30点，常温，15～30min(除尽油污为止)。实验标明，本剂除油率约为97%(称重法)。

二合一脱脂除锈液是由12%H2SO4、HCl、5g/L添加剂组成的，处置工艺为常温，30min。其特性：①处置速率快且质量好。潮湿剂和脱脂剂具有较好潮湿、渗透和涣散等效果，有利于除锈剂与钢铁表面的触摸，使除锈剂很快抵达基体与氧化皮的界面，从而加快了脱脂和除锈速率。同时络合剂可防止工件表面发生黑膜而光亮。②运用寿命长。络合剂可减缓溶液中铁离子增长速率，延伸运用寿命。③操作条件好。表面活性剂有抑酸雾效果。2种除锈剂浓度适宜，既保证了除锈速率，又减少了酸雾逸出。

(2)选择功能良好的磷化剂：某货架厂曾试用几种市售磷化剂，均因质量不安稳而抛弃，而选用CZ99-03(7)常温锌系磷化剂，对进步货架前处置质量较显着，并能安稳消费，颇受厂家欢迎。

CZ99-03(7)磷化剂分A剂、促进剂、中和剂等。A剂(1：20)：d=1.56～1.57(28℃)，TA=820～830，FA=110～120;配槽用量：A剂为50ml/L，中和剂为6.0～6.5ml/L，促进剂为2.5ml/L;工艺参数：TA=30～40，FA=2.5～4.0，促进剂l～2气点，20～30℃，15～30min。本剂具有槽液安稳，工艺范围宽，可调性好等优点。

(3)伸缩叉，货架完善工艺流程：腔体横梁磷化缺点使焊缝处易泛黄及腔体内流黄水，这是工艺流程不完善所造成的。处理办法是量体裁衣地增加酸洗后中和工序(以脱脂液代替中和液)和磷化后封闭处置(以磷化后水洗槽改用封闭槽，磷化后直接超低铬钝化30s)，这对进步磷化膜耐蚀性有好处